为了满足行业发展的需要,方式和激光焊接具有改进的进展。激光填丝焊接由于其集中的焊接能量和微小的变形,可以减少对接焊接中的间隙裕度和焊接缺陷,成为轨道交通和汽车行业传统弧焊的有效替代品..
相比传统的焊接方法,激光焊接有显著的优势 - 低能量焊接速度快,热影响区小,热变形小等优点,近年来,激光焊接广泛应用于汽车工业,造船工业,核电工业,航空航天工业等高新技术产业的应用越来越广泛,并以减少设备成本,开始五金用品快速增长等相关领域的日常生活中的应用。
今天我想向大家介绍一下激光填丝焊的妙用。
激光填丝焊时
通常使用高功率光纤激光器
激光不仅需要焊丝,还需要熔化母材并在母材上形成激光深熔焊特有的小孔效应,形成较深的熔池,焊丝成分与母材金属成分充分混合形成一种新的混合熔池,该混合熔池的元素成分及其比例、质量相对于焊丝与母材有较大的差别,所以可以针对母材本身的性能缺陷,选择合适的焊丝添加到焊接过程中,从而在微观层面上对焊缝的抗裂性、抗疲劳性、耐蚀性、耐磨性等方面进行有目的性的改善。
此外,激光填丝焊焊接可堆叠多通道,由于能够实现与小孔深穿透的作用,可以达到足够的胎圈稠上层和下层,以避免严重的缺陷未融合,从而使焊接包括接头的大容量的厚度。
用激光填料引线接合技术的发展,提高了激光功率的上限值,激光填丝更广泛的应用范围焊接:
激光填丝焊的应用领域
1.光填丝焊接铝合金
2.2异种金属的激光填丝焊接
3.改善焊缝成型
4.窄间隙填丝焊
其中,为了改善焊接成形和窄缝焊丝充填焊接,我们使用实际应用案例来观察激光焊丝充填焊接的效果。
改善焊缝成型
要求:1mm和3mm不锈钢拼焊,要求焊缝无气孔,成型较好。
设备:锐科4000W连续光纤激光器(光纤芯径200μm)、送丝机、焊接头。
工艺参数:如下表所示..
结果:成型较好,焊缝无气孔,如下图所示的焊缝成型及横截面形貌。
a. 1mm+1mm
b. 1mm+3mm
c. 3mm+3mm
窄间隙激光填丝多道焊接
要求:18mm厚的Q345船用钢板拼焊,要求焊缝气孔较少,没有未熔合,接头抗拉强度高于母材,焊缝成型较好。
设备:锐科6000W连续光纤激光器(光纤芯径400μm)、送丝机、焊接头。
工艺参数:焊道必须开坡口,坡口尺寸如下图所示。
其他焊接工艺参数如下表所示
结果:成型较好,没有出现未熔合,焊缝基本无气孔,如下图所示,并且经过拉伸试验证明,焊缝断裂在母材,说明接头抗拉强度高于母材。
焊缝横截面金相图