在A馆工业机器人展区内，抓人人数不超过安川**钢架，有一套智能机器人弧焊生产线：大载荷搬运机器人GP 600抓取夹子和工件作为弧焊工作站的上下材料，在该弧焊工作站中，两个弧焊机器人定位在三轴度倒车位置以上，完成了标记等多个工艺过程，完成了各工位工件之间的自动传递。生产线规划可以改善焊接节奏，满足多类型工件焊接工艺的需要。
       安川首钢机器人有限公司座落在场地也是一个聪明的机器人创新园。随着胜利召开机器人世界会议的下一届会议，安川首钢北京亦庄机器人越来越在世界级舞台更多的企业“近水楼台”。
       安川首钢机器人有限公司作为工业机器人的龙头企业，一直致力于中国机器人应用技术产业的发展，对提高中国制造业的自动化水平和生产效率发挥着重要作用。本次大会以“智能新生态、开放新时代”为主题，聚焦全球智能机器人的前沿技术和产业发展趋势，重点展示了智能机器人弧焊生产线、机器人三维视觉分拣系统和机器人智能磨削系统三个展会。努力为机器人产业发展贡献新智慧，引领新的市场潮流。
       技术特点
       1.创新设计，首次在中国保持工业**
       首次柔性焊接机器人系统所引入的国内集成自动化设备，它使用新的结构和焊接变位结合的双链体机器人，专用夹具可更换，一个新的产品，实现了全自动操作开关。该系统体现了技术创新能力的机器人公司安川首钢机器人自动化生产系统**的产物。
       2。协调焊接，提高效率，保证焊接质量
       该机器人与三轴位移机配合，实现了位移机旋转时机器人的弧焊操作，弧焊机器人的工作时间可达100%，大大提高了生产效率，减少了工件的焊接变形，实现了姿态良好的优良焊接工艺。
       3，夹具更换实现灵活的生产，以确保自动线的满负荷操作
       可更换夹具采用气动锁紧模块和气动电动快换模块实现多夹具的快换，能够满足多工件快换夹具生产的工艺要求。在该系统中，机器人自动焊接生产线包括电弧焊、机器人自动装卸、标记等工序，机器人用于工件在工作站之间的转移，实现生产和物流的全自动操作。展示了首钢机器人股份有限公司自动化生产系统集成技术和工装设计制造的先进水平。
       4、焊缝生产管理系统（YSR-MES）
       焊丝生产管理系统（YSR-MES）实现订单管理，生产数据采集，质量控制，数据可追溯性，定制开发和客户认可。